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澳凯精密模具厂家之模具配件|模具精加工过程分析

发布时间:2017-05-04 16:44:58  作者:澳凯模具 

  一幅模具是由众多的模具零件组配而成,非标模具配件的质量直接影响着模具的质量,而非标模具零件的最终质量又是由精加工来完成保证的,因此说控制好精加工关系重大。
在国内大多数的模具制造企业,精加工阶段采用的方法一般是磨削,电加工及钳工处理。在这个阶段要控制好零件变形,内应力,形状公差及尺寸精度等许多技术参数,在具体的生产实践中,操作困难较多,但仍有许多行之有效的经验方法值得借鉴。


    模具精加工的过程控制|精密模具加工的过程控制
    模具非标零件的加工,一个总的指导思想是针对不同的材质,不同的形状,不同的技术要求进行适应性加工,它具有一定的可塑性,可通过对加工的控制,达到好的加工效果。精密模具加工的过程根据零件的外观形状不同,大致可把零件分三类:轴类、板类与异形零件,其共同的工艺过程大致为:粗加工——热处理(淬火、调质)——精磨——电加工——钳工(表面处理)——组配加工。

随着现代模具制造水平的不断发展,对模具制造的要求也越来越高。许多模具制造企业加工的产品也正在向精密模具转移。在模具行业的“十二五”中,也明确将制造精密模具定为未来5年的发展目标之一。对于制造精密模具加工而言,电火花加工是非常可靠、有效的加工方法。虽然现在可以利用高速加工中心加工一些模具的精细部位,但是模具中一些深窄型腔、沟槽和拐角等形状复杂的地方,还是必须有电火花来完成。尤其是对于以电子行业为代表的精密模具制造企业,电火花加工将是他们生产中所必不可少的加工设备。

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