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精密硅胶模具制作方法图解|精密硅胶模具制作方法视频

发布时间:2017-05-11 10:14:20  作者:澳凯模具 
澳凯精密模具专注精密硅胶模具加工十多年,应用领域:主要产品有,家电外壳、汽车塑胶配件,医疗器械,小家电、智能家居,数码电子等多个行业领域产品。积累了非常丰富的经验,成为这一行业内享用盛誉的制造厂家。优质的服务,专业的质量是我们的追求!如有需要请联系我们。
硅胶模具按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。按其组成形状分为挤出硅胶和模压硅胶。无机硅胶是一种高活性吸附材料,通常是用硅酸钠和 硫酸反应,并经老化、酸泡等一系列后处理过程而 硅胶结构图 制得。硅胶属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2 .nH2O。不溶于水和任何 溶剂,无毒无味, 化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。工具和材料:双组份硅胶(硅胶+固化剂),塑料板,电子称,杯子,胶带,玻璃棒,脱模剂,剪刀,小刀,热熔胶枪及胶条,喷笔。1.
1.母模处理
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①用小刀去除母模的加工毛刺及支撑物,注意不要损坏表面及细节部分。②按照图样要求修整样件,保证母模表面尺寸精度。③将脱模剂均匀地喷在母模表面,注意深孔或窄槽要喷到。④确定分模线,并用标记标出。
2制作模框并放入母模
①用热熔胶枪粘贴模框,防止硅胶从缝隙里流出。②按母模尺寸大小单边增加20~40mm左右下好料。③将母模放在模框正中位置,并固定好在模框中。
3称量硅胶与固化剂
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①按厂家提供的A、B组份比例准确称取。②切记是按重量比例称量而不是按体积比。
4混合并搅拌均匀
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①将称量好的硅胶与固化剂倒在同一容器混合。②一定要充分搅拌均匀,否则会部分固化部分不固化,影响翻模次数。
5.抽真空排气泡
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①将搅拌均匀的硅胶与固化剂放入真空机,进行抽空排气泡。②抽真空时间不要超过10分钟,太久会产生交联固化反应。
6把硅胶倒入模框中
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①把排完气泡的硅胶倒入模框中。②倒入的硅胶要把母模完全覆盖住,顶部要增加20~50mm。③用喷笔在硅胶表面吹动,把气泡吹出来。
7等待固化
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①将灌好胶的模框放好等待固化。②固化的最适温度为20~30℃。③如果温度低于零度的地区可放进烤箱升温固化。
8开模修剪
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①待完全固化后,找到分模线标记切开。②应当确保母模在无受外力或少受力的情况下脱模,防止硅胶模具变形。③用剪刀修剪边缘多余的硅胶。
9完成操作
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①修剪好后即完成整个制作过程。②建议在24小时后再投入使用,防止变形。
我们在使用硅胶模具的时候,为了节约成本,提高工作效率,当然希望硅胶模具能够翻模次数多,使用寿命长。那怎样才能使硅胶模具制作的使用寿命增长呢,保证硅胶模具使用更耐用! 下面澳凯小编就带你见识以下方法吧!                                
选用灌注的方法制作硅胶模具的时候,根据花纹精细程度来选择合适硬度的硅胶。
一般情况下:
硅胶硬度在10-30邵氏度的时候,硬度越高,质量相对越好;
硅胶硬度超过30邵氏度的时候,硬度越高,质量相对越差。
1. 花纹简单的产品,反正比较容易脱模,所以建议可以选择硬度大一点的;
2. 花纹精细的产品,由于怕损坏产品,实际情况下一般会选择硬度小一点的因为越软越好脱模,但是同时,质量相对也会有所偏差。
但是,我们照样可以选择硬度相对较大点的硅胶,只要在硅胶模具上开条模线即可,一来方便了脱模,二来不会因为脱模多了拉扯多了导致模具报废快,最终起到了延长的硅胶的使用寿命的目的。
如果您还不是很明白,请再看一个实例教程: 澳凯解析硅橡胶模具的制作方法及注意事项
或者电话咨询澳凯技术人员。 

 

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