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精密模具零配件标准和特性应把握哪些?

发布时间:2018-08-23 10:18:00  作者:澳凯模具 

 一个好的精密模具零配件厂家,所生产的模具零配件产品,若要赢得市场,得到客户及行业的认可,不是轻而易举就能做到的,这中间需要一个长时间的磨合与改进的过程。因此,归根结底,产品的品质才是关键,那么,作为一个模具零配件生产厂家,澳凯精密模具加工厂家认为,厂家对精密模具零配件标准和特性应把握如下方面:

1、耐冷热疲劳性能
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类精密模具配件应具有较高的耐冷热疲劳性能。
2、强韧性
精密模具配件的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
3、高温性能
当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
4、耐蚀性
有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。
5、疲劳断裂性能
精密模具配件工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
东莞市澳凯精密模具有限公司成立于2008年,一直专注于高精密模具、模具组件、精密塑胶组件的加工,设计与开发为主的服务型企业。产品涉及:医疗、光电、新能源、(汽车线束、电脑、手机)连接器、等高精密模具及塑胶组件等产品。 2012年公司通过ISO9001:2008的质量体系认证。现拥有近60名专业的技术团队,完善的制作流程。公司始终坚持质量第一、诚信务实、合作创新、持续改善的经营理念。把为客户提供最有竞争力的产品作为公司发展的核心,全方位的服务于国内外客户。 
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