您好!欢迎光临东莞市澳凯精密模具有限公司官网!专注精密模具加工!
新闻资讯
同类文章排行
最新文章资讯
你的浏览历史

精密内外研磨厂家 我国中小模具企竞争力发展策略探讨

发布时间:2013-12-30 17:04:53  作者: 

   但是就我国精密内外研磨的现状看,产品结构不尽合理,大多数产品都是低值产品,而技术含量高的精密内外研磨仍需进口,这说明我国精密内外研磨工业虽然发展迅速,但与需求相比,仍然供不应求,主要缺口是在精密、大型、复杂、长寿命精密内外研磨方面。国内模协秘书长罗百辉总结:我国精密内外研磨产值已经位居世界前列,但有四个问题比较突出。精密内外研磨总量供不应求,国内自配率只有70%,其中中低精密内外研磨供过于求,中高档精密内外研磨自配率只有50%;企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构不尽合理,精密内外研磨生产和制造,一直没有形成产业,精密内外研磨只是作为辅助工种,在企业中存在,生产方式又是以有经验和技术的钳工师傅为主导,他们借助一些机床进行简单的精密内外研磨生产和制造,精密内外研磨生产厂点中多数是自产自配的精密内外研磨车间或分厂,自产自配的比例高达60%,而在国外70%以上是商品精密内外研磨;三、精密内外研磨开发能力有限,经济效益欠佳,我国每个职工年均创精密内外研磨产值1万美元,而国外精密内外研磨发达国家人均产值20~30万美元;四、在光纤工业比较发达的国家,精密内外研磨用于光纤生产的占50%~60%,而我国不足30%,在精密内外研磨使用合理性方面还有待提高。 

高新技术高投入 关于精密内外研磨的概念在我国正在逐步发生变化,精密内外研磨工业已成为技术密集型与投资密集型的产业,如今要想获得质量高、性能稳定并是高附加值的精密内外研磨,罗百辉认为至莞长安精密模具_汽车连接器模具零件_医疗器械塑胶模具_光纤连接器_电脑连接器_精密外观模具_精密五金端子_精密五金模具_精密厂家少两个条件不可或缺:一是采用高新技术;二是高投入。 

      由于精密内外研磨产品的不定型性、单件生产和对特定用户的依赖性,精密内外研磨技术发展到今天,高新技术的特点已经日趋明显,这也是与高技术的技术装备和发达的软件是密不可分的。企业只有采用精密的自动化的数控技术,先进的caecadcam等软件才能保证其工艺要求。而现在引进先进技术,基本又都是已经商品化了的技术,只能起到一时的作用,效果不明显。所以在引进技术的同时,有能力的企业,要加强对引进技术的二次开发,二次开发可以创新、二次开发会充实和提高技术含量更具有实用性还可以锻炼队伍。高投入,是指对精密内外研磨生产设备的投入,这是精密内外研磨升级换代的基础莞长安精密模具_汽车连接器模具零件_医疗器械塑胶模具_光纤连接器_电脑连接器_精密外观模具_精密五金端子_精密五金模具_精密厂家,因为精密内外研磨生产水平的高低,绝大部分原因依赖于生产设备水平高低。落后的精密内外研磨生产设备,不可能生产出先进的精密内外研磨,这也决定了精密内外研磨生产厂家,要想生产先进精密内外研磨,要想把企业做大做强,就必须不停的对生产设备进行更新换代。 


此文相关标签:精密模具加工,精密模具零件,液态硅胶模具,精密模具零件加工,连接器模具零件,医疗模具加工,led模具加工,精密塑胶模具,模具配件
');})();